規格：
類型(xing)：
脫模(mo)劑(ji)是(shi)一(yi)種用(yong)在兩(liang)個彼(bi)此易於粘著(zhu)的物(wu)體(ti)表麵(mian)的一個(ge)界麵塗層(ceng)，它可(ke)使(shi)物體表麵易(yi)於(yu)脫離、光(guang)滑及潔(jie)淨(jing)。
金屬壓鑄脫模劑主要用於用於鋁合金、鎂合金、鋅合(he)金等金(jin)屬材(cai)料各種模壓(ya)操(cao)作中(zhong)。在模壓中，有時(shi)其它填加劑會(hui)滲出(chu)到界(jie)麵上(shang)，這(zhe)時就(jiu)需(xu)要(yao)一個表(biao)麵脫除(chu)劑來(lai)除掉它(ta)。
理(li)論(lun)上，金屬壓鑄脫模劑應(ying)當(dang)具有(you)較大的抗(kang)拉(la)強度(du)，以使它在與模壓樹(shu)脂(zhi)經(jing)常(chang)接觸時不(bu)容(rong)易磨光。特別(bie)是在樹脂中有磨(mo)砂(sha)礦物填(tian)料或玻璃(li)纖(xian)維(wei)增強料時尤其(qi)如此(ci)。
金屬壓鑄脫模劑應有耐化學(xue)性，以便(bian)在與(yu)不同樹脂的化學成份(fen)（特(te)別是苯乙(yi)烯(xi)和(he)胺(an)類）接觸時不被(bei)溶解(jie)。
金屬壓鑄脫模劑還應具(ju)有耐熱(re)及應力性(xing)能，不易分解或磨損(sun)；
金屬壓鑄脫(tuo)模劑應粘(zhan)合到模具上而(er)不轉移(yi)到(dao)被加工(gong)的製件(jian)上，以(yi)便不妨(fang)礙(ai)噴(pen)漆或(huo)其他二(er)次(ci)加工操作。
主(zhu)要分類(lei)
脫模劑種(zhong)類按用法(fa)分：內脫模劑、外(wai)脫模劑； 脫模劑種類按(an)壽(shou)命(ming)分(fen)：常規脫模劑、半(ban)永久脫模劑；
按形(xing)態(tai)分：溶劑型脫模劑、水(shui)性脫模劑、無溶(rong)劑型脫模劑、粉末(mo)脫模劑、膏(gao)狀(zhuang)脫模劑。
按用途分：壓鑄脫模劑、橡膠脫模劑、玻璃脫模劑、混(hun)凝(ning)土脫模劑
模劑特點
良好(hao)的(de)潤滑(hua)和脫模性能(neng)。即要求(qiu)脫模劑對金屬表麵在高(gao)溫下有足夠(gou)的吸(xi)附(fu)強度，能在金屬變(bian)形過程(cheng)中形成完(wan)整均勻(yun)的潤(run)滑膜，並有低(di)的摩擦係數(shu)。
具有良(liang)好的冷(leng)卻(que)性和絕(jue)熱性。
高溫(wen)濕(shi)潤性，潤滑性能好，分離(li)脫模能力強，對(dui)深(shen)腔細(xi)長(zhang)芯，多(duo)向(xiang)軸(zhou)芯投影(ying)麵大(da)等壓鑄模具具有優(you)越的脫模效(xiao)果(guo)。
發氣量少，表麵無(wu)油(you)紋，不產生(sheng)氣孔(kong)。不含石墨(mo)，對模具不起化學反(fan)應，沒(mei)有腐(fu)蝕性、防(fang)止(zhi)粘膜、拉傷、不沉(chen)澱(dian)、不積(ji)碳(tan)、不結(jie)焦，使鑄件潔白光亮(liang)，不影響塗漆(qi)、電鍍(du)等(deng)後續工序(xu)。
無煙(yan)無汙染(ran)、保(bao)持環境清(qing)潔、有利健康；使用方便，利於自(zi)動化(hua)生產。
原(yuan)因(yin)分析(xi)
噴射(she)不均(jun)引起：改善塗布；
噴塗(tu)流(liu)淌引(yin)起：調(diao)整噴塗量(liang)；
擦(ca)拭引起：選擇脫模劑硬度及(ji)溶劑體係(xi)；
蒸發(fa)引起：固(gu)體分溶解度不同或溶劑溶解能力(li)不同(tong)，橘(ju)皮現(xian)象(xiang)， 蒸發時固體析出時不能形成均勻皮(pi)膜(mo)，調整分散劑和溶劑；
樹脂流動(dong)引起：易於轉(zhuan)折(zhe)處出現，模具設(she)計時克(ke)服；
氣(qi)泡(pao)引起：製品(pin)表麵有許多細小(xiao)氣泡坑(keng)，原料問題(ti)或脫模劑消泡性能，脫模劑和模具間有空(kong)隙卷進空氣或模具表麵粗(cu)糙(cao)等，提高脫模劑硬度；
製(zhi)品收縮引起(qi)：收(shou)縮(suo)應力超過(guo)抗張(zhang)力，同心(xin)斑(ban)痕(hen)，主要選擇(ze)材料(liao)收縮率，注(zhu)入(ru)壓力等調整(zheng)；
模具材料熱容量引起：模具補(bu)強(qiang)材料熱容量分布(bu)不同，儲存(cun)熱量不同，高溫處(chu)反應快而產(chan)生；或高溫處熔(rong)解脫模劑而引起，模具材料。
