規(gui)格：
類(lei)型：
除氣(qi)機(ji)是種無公害(hai)的綠(lv)色鋁液淨化(hua)處(chu)理設備(bei)，其原(yuan)理(li)如下：
旋轉(zhuan)式除氣機是通過高速旋轉並噴射(she)惰性氣體(ti)的轉子把惰性(xing)氣體大氣泡(pao)打(da)散成非(fei)常(chang)細微的小(xiao)氣泡，並使其(qi)均(jun)勻地(di)分(fen)散在金(jin)屬液中(zhong)。通過減小氣泡直徑，這(zhe)些氣泡總(zong)的(de)表麵(mian)積(ji)急(ji)劇(ju)增(zeng)大，這就使得更多的惰性氣泡表麵和(he)金屬(shu)液(ye)中的氫氣和雜質接(jie)觸從而把(ba)這些有害物(wu)質帶到(dao)液體表(biao)麵。
旋(xuan)轉式(shi)除氣機的除氣關鍵是轉子能(neng)把進(jin)入(ru)的惰性氣體大氣泡打散成很小的氣泡，並(bing)使它(ta)們(men)擴散(san)在整(zheng)個金屬液中。通(tong)過(guo)減(jian)小氣泡直徑，使得(de)惰性氣體的表麵積急劇增大，從(cong)而(er)使(shi)得更多(duo)的惰(duo)性氣體表麵和金屬液中的氫氣和雜(za)質接觸並隨(sui)著(zhu)氣泡的上升把氫氣或(huo)雜質從鋁(lv)液中清除。
進入鋁液惰性氣體的流(liu)量控(kong)製(zhi)可(ke)以根據(ju)被(bei)處理的金屬液體體積來調節氣體的流量(liang)大(da)小，轉杆(gan)和轉子(zi)的速(su)度可進行調(diao)節(jie)，以(yi)產生適(shi)當(dang)大小的氣泡便於惰性氣體的擴(kuo)散。
氬(ya)氣和氮(dan)氣都可以作(zuo)為惰性氣體對(dui)熔融(rong)鋁液進行(xing)除(chu)氣。惰性氣體純度(du)須(xu)在99.99%以上。
除氣是把惰性氣體噴(pen)入熔(rong)融鋁液以達(da)到去除氫氣的目的。另外，除氣也(ye)被認為(wei)是(shi)讓雜質上(shang)浮的一種(zhong)非常有(you)效的辦法。 有兩種主(zhu)要(yao)理論模式被提(ti)出(chu)以解釋(shi)除氣的原理。宏(hong)觀(guan)模式認為每種雜質的去除在本質(zhi)上是相似的。微(wei)觀模(mo)式，也就(jiu)是根(gen)據這一(yi)理論，由(you)於氫氣的蒸(zheng)汽(qi)壓(ya)較高，已(yi)溶解(jie)的氫(qing)氣向注入的鋁液中氣體內(nei)擴散。從理論(lun)上說(shuo)，直(zhi)徑(jing)為10微米(mi)大小的夾雜和一個氣泡接觸後(hou)，即(ji)吸附在氣泡上並上浮(fu)至液體表麵。
有四(si)個因素會影(ying)響鋁液中氫氣和夾(jia)雜的去除速度 :
1)金屬流量或體積
2)惰性氣體流量
3)惰性氣體的擴散
4)惰性氣體和雜質的接觸。
研究表明(ming)，氫氣到達一個(ge)氣泡所需移動的距(ju)離(li)越短(duan)，除氣速度越(yue)快。另(ling)外，氣泡和金屬液接觸(chu)時間越長(zhang)，提高(gao)除氣效(xiao)率的可能性就越大。由於這些(xie)原因，除氣時，狹(xia)窄且(qie)較深(shen)的除氣容(rong)器(qi)可使除氣效果更好。
除了吸附(fu)氫氣，除氣也使更(geng)多氧(yang)化物吸(xi)附在氣泡上。這就減少(shao)了(le)精煉(lian)劑(ji)的用量，降低生產(chan)成本。
特點(dian)
1、旋轉精(jing)煉除氣機分為可移動及(ji)固(gu)定式等方(fang)式，分別(bie)適用於不(bu)同的操作環境(jing)。
2、除氣率(lv)在50%以上，縮(suo)短冶煉時(shi)間(jian)，降(jiang)低生(sheng)產成本(ben)。
3、適用(yong)於(yu)對坩(gan)堝(guo)爐(lu)、澆包(bao)、靜止箱(xiang)內的鋁液進行淨(jing)化處理。
